钢筋在工程中，除开要求的弯折外，其平行线段不允许有弯折状况。有弯曲的钢筋不仅危害预制构件的承受力特性，并且在下料时长短不一，危害到弯折成形和捆扎安裝等一连串工艺流程的。因而，钢筋在下料前须历经调直工艺流程。

现阶段粗钢筋一般還是选用人工竖直。在有标准的地区，可选用大载货量冷拔机器设备。如起重机弄直法，不仅能够缓解劳动效率，并且钢筋历经冷拉后，抗压强度提升 ，长短提升，节省不锈钢板材。但在冷拉前，需将钢筋对电焊焊接头，且大弯须人工扳直，故非常少选用。

选用钢筋调直机械加工镀锌铁丝丝，可使防锈处理、调直、断开三道工艺流程一次进行。钢筋调直机调直方法是由电动机轴、调直设备、牵引带设备、断开设备、定长组织、受料支撑架及电动式传动机构等构成。其原理是：将放到盘架子上的不锈钢丝的一端穿过由电机驱动器的调直筒。筒内窗五组调直块，在其中三组调直块的管理中心孔偏移调直筒的转动轴线。不锈钢丝根据转动的调直筒时，向不一样方位弯折而得到调直。牵引带辊和传动齿轮数控刀片由另一电机驱动器，牵引带辊带动不锈钢丝穿过传动齿轮数控刀片中的槽孔。当其边缘碰触受料支撑架上的行程开关时，接入离合电源电路，使传动齿轮数控刀片转动120度下决心长钢筋，被断开的不锈钢丝掉入固定支架内。受料支撑架上的行程开关可依据下料长短调至相对部位。

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